El proceso de filtración del metal fundido es muy importante. Es el último paso antes de la fundición y determina la calidad de la pieza fundida. Para que el metal fundido pueda atravesar la placa filtrante, es necesario superar la tensión superficial de la película de óxido que recubre la superficie del metal fundido, y debe haber suficiente metal fundido para impregnar la placa filtrante.
Rellena el Caja de filtro CFF a un caudal adecuado y sin que se forme un vórtice importante, lo que puede reducir la generación y la incorporación de inclusiones. Un exceso de inclusiones puede reducir considerablemente la capacidad de la placa filtrante para capturarlas.
Deje que la placa filtrante de espuma cerámica se asiente de forma natural; no la agite, ni la sacuda ni manipule la caja del filtro. Cualquier alteración provocará una perfusión local, lo que reducirá el efecto filtrante y la capacidad de retener impurezas.
Se coloca un deflector de canal de vertido en el canal de flujo situado entre la caja de filtrado CFF y la máquina de colada; el metal fundido se vierte primero en la placa de filtrado y, a continuación, se llena el canal de flujo situado delante de la presa del canal de vertido; tras ello, se abre la presa del deflector para iniciar la colada. Este método vuelve a exponer la placa filtrante a la presión total, lo que garantiza la perfusión de la placa filtrante según la norma 100% y, además, proporciona un flujo rápido de metal fundido que favorece el inicio de la colada.
Proceso normal de filtración de metal fundido
(1) No se debe agitar la escoria en la caja de filtrado ni en el canal de desagüe. La escoria destruirá la película de óxido de la superficie del metal fundido y hará que este la arrastre. La escoria que se encuentra en la superficie del metal fundido es inofensiva, mientras que la que se encuentra debajo de la superficie es perjudicial.
(2) Llenar el canal de colada con metal. Durante el proceso de fundición, una fluctuación excesiva del nivel de metal en el canal de colada aumentará el contenido de escoria de la masa fundida. La turbulencia debe limitarse por debajo de la superficie del metal, y debe protegerse la película de óxido de la superficie para evitar que se destruya. Además, ambos lados de la placa filtrante deben quedar sumergidos en la masa fundida.
(3) No se debe hacer vibrar la placa filtrante de ninguna manera. Hacer vibrar la caja del filtro y el canal de descarga, raspar la placa filtrante bajo la masa fundida, etc., provocará la aparición de inclusiones no metálicas. También puede hacer que la placa filtrante suelte escoria, y la escoria que se suelte entrará en el lingote y permanecerá en el producto.