En la actualidad, las funciones básicas del desgasificado en línea del aluminio son el desgasificado, la eliminación de escoria y la eliminación de álcalis. Además, también permite ajustar el equilibrio térmico del aluminio fundido en el canal de colada.
Principio de desgasificación
Desgasificación en línea En el caso del aluminio, se suele utilizar nitrógeno o argón como gas portador para la desgasificación, y también es posible añadir cloro gaseoso al gas portador para mejorar el efecto de la desgasificación y la eliminación de álcalis.
El principio de desgasificación en línea es coherente con el principio básico de refinado y desgasificación en el horno. La desgasificación sigue produciéndose mediante la diferencia de presión parcial y una reacción química. Sin embargo, a diferencia del refinado en el horno, el impulsor de rotor de grafito de alta velocidad del equipo de desgasificación en línea es capaz de fragmentar las burbujas en numerosas burbujas pequeñas y dispersas. Estas pequeñas burbujas se distribuirán de forma más uniforme en el espacio limitado del equipo de desgasificación, lo que aumenta considerablemente la superficie de las burbujas y mejora significativamente el efecto de desgasificación producido por la diferencia de presión parcial.
Si se añade cloro al gas portador, el efecto de desgasificación será más eficaz y la eliminación de álcalis mejorará considerablemente. El cloro gaseoso es altamente tóxico y presenta riesgos potenciales para la seguridad, por lo que requiere una gestión y un uso rigurosos.
Los distintos métodos de desgasificación en línea presentan diferentes resultados. En la actualidad, se utilizan habitualmente la desgasificación en caja y la desgasificación en canal. De entre ellas, la desgasificación en caja es la más habitual, ya que ofrece un funcionamiento estable y una alta eficiencia de desgasificación. La eficiencia de desgasificación depende del diseño de la caja de desgasificación y del contenido inicial de hidrógeno (generalmente entre 35 y 70%), pero la inversión inicial y los costes de funcionamiento son relativamente elevados.
Principio de la desescoriado
La eliminación de escoria en la fase de desgasificación en línea consiste únicamente en un proceso independiente de adsorción y eliminación de escoria. La escoria de tamaño minúsculo se adsorbe en las burbujas y flota en la superficie del aluminio fundido, por lo que es necesario limpiar periódicamente la escoria de aluminio acumulada en la cámara de desgasificación.
Principio de la eliminación de álcalis
La eliminación de álcalis en el desgasificado en línea se consigue principalmente añadiendo cloro gaseoso al gas portador. El argón puro no tiene ningún efecto de eliminación de álcalis, mientras que el nitrógeno tiene un efecto de eliminación más débil sobre los metales alcalinos individuales.
El tipo caja unidad de desgasificación Está equipada con un calentador de inmersión, que permite verter previamente el aluminio fundido en la unidad de desgasificación para aumentar la temperatura y evitar los riesgos para la seguridad y la calidad derivados de la baja temperatura del aluminio fundido en la fase inicial de la fundición. Durante el proceso de producción, la temperatura del aluminio fundido también puede ajustarse encendiendo y apagando el calentador de la caja de desgasificación, con el fin de mantener la estabilidad de la temperatura del aluminio fundido durante el proceso de fundición.