El método de purificación en el que la masa fundida pasa a través de un filtro compuesto por sustancias neutras o activas para separar las inclusiones sólidas suspendidas en la masa fundida se denomina filtración. El método de filtración es el más eficaz y fiable para eliminar las inclusiones no metálicas de la masa fundida de aluminio.
Método de purificación
Utiliza materiales filtrantes activos o inertes para filtrar la masa fundida. Cuando la aleación pasa por el filtro activo, queda retenida debido a la adsorción de las partículas de inclusiones sólidas en el filtro. Cuando la aleación pasa por un filtro inerte, las impurezas se eliminan mediante una barrera mecánica.
El filtro inerte es una malla fabricada con vidrio de aluminio y boro sin álcalis, también conocida como filtro de malla. Si, durante la filtración, el tamaño de las partículas de impurezas sólidas no metálicas es mayor que el de los orificios del filtro, estas quedarán retenidas. Sin embargo, el tamaño de malla no puede ser superior a 0,5 × 0,5 m, ya que el aluminio fundido no puede atravesar la tela de filtro de vidrio de 0,5 × 0,5 m. No obstante, el uso de un filtro de malla adecuado puede reducir el contenido de inclusiones sólidas en la aleación a entre dos tercios y la mitad del contenido original.
Utilizar material filtrante en bloque. Filtro de espuma cerámica La placa es el material más utilizado en los filtros de bloque. La filtración con espuma cerámica es una herramienta muy eficaz para garantizar la pureza del metal fundido durante el proceso de fundición. Se caracteriza por una excelente conductividad térmica, estabilidad y resistencia a los cambios bruscos de temperatura. El filtro de espuma cerámica se basa en el principio de adsorción, lo que permite eliminar eficazmente tanto las partículas grandes como las pequeñas de impurezas sin que se desprendan residuos, reduciendo así de forma efectiva la contaminación del aluminio fundido. Su excelente resistencia al choque térmico mejora la resistencia a la erosión del metal fundido, estabiliza el flujo del aluminio fundido, facilita la fundición y el llenado, reduce los defectos de escoria y poros, y mejora la calidad y la productividad de las aleaciones de aluminio.
El tamaño general es de 200 × 600 × 50 mm, y la porosidad alcanza valores de entre 0,8 y 0,9. Se caracteriza por su facilidad de uso y su buen efecto de filtración. No requiere una altura de presión elevada durante la filtración. El tamaño inicial es de 100-150 mm, y tras la filtración se reduce a solo 2-10 m. El filtro de espuma cerámica es más económico. Tras la filtración, las inclusiones sólidas en la masa fundida se reducen considerablemente. Alrededor del filtro de espuma cerámica hay una junta, situada entre el filtro y la caja del filtro, para evitar que el aluminio fundido se filtre a través de la interfaz.