El filtro de espuma cerámica es un filtro de láminas que se instala en línea entre el sistema de procesamiento de metales y el equipo de colada. La caja del filtro de espuma cerámica tiene la doble función de filtrar y calentar el aluminio fundido. El principio de la filtración con espuma cerámica consiste en que el metal fundido pasa a través de dos placas filtrantes de cerámica para retener las impurezas del aluminio fundido. El efecto de filtrado depende de la selección del número de orificios del medio filtrante. El caudal del filtro depende del tamaño, el número y la distribución de los orificios de la placa filtrante. La resistencia se instala en la tapa del cuerpo de la caja durante el calentamiento, y su finalidad es mantener la temperatura del metal en el valor establecido por el operario y aumentar la temperatura del metal durante la colada continua.
A finales de la década de 1970, Estados Unidos fabricó un filtro de espuma cerámica con aspecto de esponja, compuesto por óxido de aluminio y óxido de cromo, conocido como CFF. No solo ofrece un buen efecto purificador, sino que además es fácil de usar. La diferencia de presión inicial a través del material fundido solo tiene que ser de 100~150 rm y, una vez que pasa, solo es necesario mantener una diferencia de presión de 2-10 mm. El principio de la filtración con espuma cerámica es el mismo que el de la filtración con tubos cerámicos, y ambos pertenecen al mecanismo de filtración profunda. Presenta una porosidad mayor (80%~90%) que el tubo cerámico, por lo que tiene una gran capacidad de caudal y es adecuado para la filtración y purificación en la colada continua de lingotes y en la producción de colada y laminación continuas. Se utiliza junto con el método de purificación por desgasificación en línea, y el efecto de desgasificación y eliminación de escoria es mejor.
La elección de la lámina cerámica de espuma depende, en primer lugar, de la precisión de la filtración. Por lo general, un tamaño de poro de 10 poros/cm puede satisfacer los requisitos de purificación del aluminio líquido. Si el aluminio líquido está especialmente sucio, utilice un filtro de poro grande de unos 6 poros/cm para la prefiltración, con el fin de evitar la obstrucción prematura del filtro de poro fino. Este tipo de filtro de poros grandes también se utiliza habitualmente en la fase de transferencia desde la célula electrolítica de aluminio hasta el horno estático. En segundo lugar, según los requisitos de velocidad de colada, hay que tener en cuenta el caudal de metal por unidad de tiempo para determinar el tamaño del filtro. Los indicadores de rendimiento del filtros cerámicos de espuma Los productos fabricados por AdTech cumplen con las normas internacionales y se utilizan ampliamente en las principales plantas de aluminio.