El proceso de refinado, las herramientas y otros factores influyen en la calidad de la aleación de aluminio fundida. Debe someterse a un proceso de recocido antes de su uso. No puede utilizarse en condiciones de frío y se recubre con una capa protectora para evitar que el metal siga absorbiendo hidrógeno y aumente su contenido en hierro.
La línea de fundentes refinados de Adtech se dedica a la investigación, el desarrollo, la producción y la comercialización de fundentes refinados para la desgasificación y la eliminación de escoria del metal fundido en el proceso de fundición de aleaciones de aluminio. El fundente de refinado de Adtech utiliza una tecnología exclusiva para potenciar los efectos tradicionales de desgasificación y eliminación de escoria, y esta tecnología es adecuada para el proceso de fundición de productos de aleaciones de aluminio de múltiples series.
El contenido de humedad de fundente de refinado debe mantenerse por debajo de 0,3%, y la pureza del gas inerte debe ser superior a 9999%.
La cantidad de refinado es de 0,1-0,21 TP3T del peso del aluminio fundido, aunque también puede determinarse en función de las circunstancias reales in situ.
El proceso de refinado debe llevarse a cabo a una temperatura específica para que se produzcan las reacciones físicas y químicas necesarias en el proceso de fusión. La temperatura de fusión depende del punto de fusión de la aleación. La temperatura de refinado de la aleación de aluminio fundido se mantiene entre 700 y 740 ℃. La temperatura de refinado no debe ser inferior a 700 ℃.
En el proceso de refinado, es posible acercar la parte inferior del baño y moverla de un lado a otro para que el fundente de refinado entre en contacto completo con el aluminio fundido y así lograr el objetivo del refinado.
Durante la operación de refinado, el operario puede controlar libremente el caudal del gas portador y del fundente de refinado, así como la velocidad de rotación del alimentador de polvo mediante el barómetro. La contaminación secundaria puede reducirse controlando el proceso de laminación del aluminio fundido.
El tiempo de refinado debe mantenerse entre 0 y 15 minutos. Si es necesario, se deben realizar dos ciclos de refinado.
Una vez que la escoria se ha descargado del horno, el líquido de refrigeración se calienta de forma natural. El tiempo de reposo suele limitarse a entre 20 y 30 minutos.