El filtro de espuma cerámica refractaria para la filtración de aleaciones de aluminio elimina eficazmente las impurezas inofensivas, como burbujas, óxidos de ceniza y diversos sedimentos, presentes en el aluminio fundido. Puede mejorar considerablemente el rendimiento y la calidad de las piezas de fundición de aluminio, evitar que los defectos de otros componentes metálicos penetren en la solución de aluminio y no afecta a los factores de la aleación de aluminio, garantizando así la calidad de las piezas de fundición de aluminio.
Filtro de espuma cerámica refractaria filtración mediante aleación de aluminio Es el método más eficaz y fiable para eliminar las inclusiones no metálicas del aluminio fundido. Los filtros de espuma cerámica pueden aumentar la dureza y la dureza de contorno de la pieza fundida, además de mejorar su resistencia a la flexión. En principio, se puede dividir en filtración por torta de filtro y filtración en profundidad. Existen muchos tipos de filtración, siendo los más eficaces los tubos filtrantes y los filtros de espuma cerámica.
El filtro de espuma cerámica refractaria está estrechamente relacionado con la eficacia de la filtración del metal fundido. Al mismo tiempo, no es necesario reducir las inclusiones durante el funcionamiento, como por ejemplo, al pasar por alto los hornos de fundición, de tratamiento térmico y de colada. Esto con el fin de evitar una contaminación grave del aluminio limpio tras la filtración.
La instalación del filtro de espuma cerámica está estrechamente relacionada con la eficacia de filtración de dicho filtro. Al mismo tiempo, no es necesario reducir las impurezas durante el funcionamiento, como por ejemplo, ignorar los procesos de fundición, los hornos de tratamiento térmico y la colada, con el fin de evitar una contaminación grave del aluminio limpio tras la filtración.
En circunstancias normales, se deben tener en cuenta los siguientes aspectos a la hora de instalar y utilizar filtros cerámicos de espuma de alúmina:
- Elige la placa filtrante adecuada.
- A la hora de seleccionar el tamaño de la placa filtrante y el número de orificios, deben tenerse en cuenta factores como el rango de caudal de vertido, el tipo específico de filtración del metal, el nivel máximo de líquido, el volumen total de filtración y el grado de limpieza de la materia prima de aluminio.
- No se puede pasar por alto el pretratamiento de la filtración en estado fundido
- Como los hornos normales de escoria, limpieza y refinado, y los hornos de mantenimiento. En particular, el dispositivo de desgasificación en línea sigue siendo necesario, ya que no solo permite reducir el contenido de hidrógeno en la masa fundida, sino que también elimina algunas inclusiones no metálicas.
- El filtro debe encajar en la caja cuadrada para filtros de alta temperatura.
- No solo se utiliza para sellar, sino que también impide que el filtro metálico se introduzca en la caja a través de la ranura y evita que el cartón pluma resulte demasiado ligero.