Mécanismes de purification de l'aluminium fondu

AdTech 5 août 2020 Référencement naturel (SEO)

Au cours du processus de fusion et de coulée de l'aluminium, les bulles, le film d'oxyde et les inclusions non métalliques compromettent la continuité des matériaux métalliques, réduisent la section porteuse effective des pièces moulées et provoquent une concentration de contraintes, ce qui diminue les propriétés mécaniques et les aptitudes à l'usinage des pièces moulées. Afin d'éviter ces risques, outre le nettoyage de la charge du four, il est également nécessaire de purifier la masse d'aluminium fondu, ce qui peut être classé en trois catégories selon les différents mécanismes et formes de purification de la masse d'aluminium fondu.

Mécanismes de purification de l'aluminium fondu

(1) Purification par adsorption : au cours du processus de fusion, on fait passer du chlore, de l’azote ou un gaz inerte dans l’aluminium fondu, ou bien on ajoute certains sels de chlore (tels que le ZnC, le MnCl, CCl₄, etc.) capables de réagir avec l’aluminium fondu pour former des bulles — ce procédé est appelé « flottation à bulles » —, ou bien on utilise du KCl et du NaCl pour former un fondant, ce qui permet d’éliminer le gaz et les inclusions présents dans l’alliage par adsorption de l’agent d’affinage

(2) Purification physique : la masse d'aluminium fondu est purifiée à l'aide de procédés physiques, tels que le traitement par ultrasons, le traitement par courant continu et le traitement sous vide.

(3) Purification par filtration : le métal liquide s'écoule à travers un milieu spécifique, ce qui permet de retenir les inclusions et, par conséquent, de purifier le métal.

Dès 1978, le nouveau filtre mis au point par les États-Unis et un filtre en mousse céramique C'est un support de filtration très performant. Sa conception en fait un filtre hautement efficace destiné à la production de pièces moulées en aluminium.

Filtres en mousse céramique d'alumine Ils sont principalement utilisés pour la filtration de l'aluminium fondu et des alliages dans les fonderies. Le filtre présente une excellente résistance à la corrosion par l'aluminium fondu ; il permet d'éliminer efficacement les inclusions, de réduire les gaz résiduels et d'assurer un écoulement laminaire, ce qui rend le métal filtré nettement plus propre. Des métaux plus purs permettent d'obtenir des pièces moulées de meilleure qualité, de réduire le nombre de rebuts et de défauts dus aux inclusions, ce qui contribue à augmenter les bénéfices.