Le dégazage en ligne de l'aluminium permet d'assurer la purification en continu de l'aluminium fondu. L'unité de dégazage en ligne AdTech permet d'atteindre cet objectif.
Dégazage en ligne de l'aluminium
Le dispositif de dégazage en ligne repose sur une technologie avancée de fusion à haute teneur en silicium et offre une longue durée de vie. Le rotor de dégazage, le manchon de protection du dispositif de chauffage et le manchon de protection du thermocouple sont fabriqués à partir d'une technologie céramique, ce qui permet de répondre aux exigences de la production d'aluminium de haute précision.
Le site en ligne unité de dégazage doit être installé entre le four et l'équipement de coulée. Il sert à éliminer l'hydrogène (H) et les scories de l'aluminium fondu. L'unité de dégazage en ligne remplit deux fonctions : le traitement et le chauffage. Elle est utilisée dans le secteur de la purification de haute précision de l'aluminium fondu.
Méthode SNIF
Le procédé Snif est un dispositif de traitement en ligne de la masse d'aluminium en fusion inventé par la société United Carbide. Un gaz inerte est injecté dans une buse en graphite tournant à grande vitesse. La buse est composée d’un axe et d’un rotor. Le gaz inerte est éjecté par l’interstice (< 5 mm) entre le rotor tournant à grande vitesse et l’axe, et se transforme en bulles très finement dispersées. Grâce à la rotation à grande vitesse du rotor qui brasse le métal en fusion, les bulles dispersées sont réparties uniformément dans l’ensemble du bain de fusion et la surface de contact entre le gaz et le bain de fusion est augmentée. Afin d’éliminer rapidement et efficacement l’hydrogène et certaines inclusions d’oxyde du bain de fusion, l’hydrogène soluble peut pénétrer plus efficacement dans les bulles et remonter à la surface avec celles-ci. L’appareil est hermétique afin d’empêcher toute nouvelle contamination du bain fondu après purification.
Méthode ALPUR
La méthode Alpur a été mise au point par une entreprise française. Cette méthode s'apparente au procédé de dégazage SNIF, mais la conception de la buse diffère de celle du SNIF et sa structure est plus simple. La tête d'arrosage comporte deux types de canaux distincts : d'une part, huit petits canaux (Φ 1-3 mm) disposés radialement, qui sont reliés au mandrin creux rotatif et injectent du gaz inerte ; d'autre part, huit grands canaux (Φ 8-15 mm) disposés en forme de cône. Le point d’intersection central des canaux est concentrique à l’axe de rotation de la buse, et l’axe central des canaux forme un angle de 45° avec l’axe de rotation. La buse comporte quatre pales qui tournent à grande vitesse ; le métal en fusion permet ainsi de réduire la taille des bulles et de les répartir uniformément. Parallèlement, cela permet de brasser la masse fondue à l’intérieur de la buse, de sorte que le métal liquide et le gaz puissent se mélanger complètement, ce qui améliore l’efficacité de la purification.
