Le système de goulotte pour aluminium fondu fabriqué par AdTech est utilisé entre l'équipement de filtration et de dégazage en ligne et le laminoir de coulée continue. Il remplit une double fonction : le transport et la conservation de la chaleur, avec des revêtements réutilisables ou à usage multiple, et intègre une nouvelle technologie de moulage des matériaux de fusion à haute teneur en silicium. La goulotte mobile présente les caractéristiques suivantes : résistance à la corrosion, anti-adhérence de l'aluminium et absence de pollution de l'aluminium fondu.
Dans l'industrie de la transformation de l'aluminium, il est nécessaire de transférer fréquemment du métal en fusion vers des équipements de traitement tels que les fours de fusion et les fours de maintien, afin que le métal en fusion puisse circuler entre ces équipements.
La pratique courante consiste à disposer l'aluminium fondu goulottes isolées entre le équipement de dégazage et sur la plate-forme de coulée, raccordez la goulotte à la sortie d'aluminium en fusion, puis acheminez-la vers l'équipement suivant, que l'on appelle la goulotte à aluminium, principalement constituée d'un matériau à base de fibres d'aluminium.
Caractéristiques du système de goulottes pour l'aluminium en fusion
- Haute densité. Le revêtement en aluminium fondu est un matériau réfractaire à base d'alumine, qui se caractérise par une densité et une durabilité élevées.
- Il présente d'excellentes propriétés physiques : un faible coefficient de contraction thermique, un faible coefficient de dilatation, une résistance superficielle élevée et une faible capacité thermique.
- Bonne stabilité chimique. Ne contient pas d'amiante et ne provoque aucune réaction chimique avec l'aluminium en fusion.
- Bonne isolation. La goulotte en aluminium fondu présente de bonnes performances d'isolation thermique et est fabriquée à partir de fibres à haute teneur en aluminium offrant une bonne isolation thermique.
Utilisations des caniveaux isolés
Installez la glissière mobile conformément au schéma, en veillant à ce qu'elle soit propre, en bon état et sans défaut.
Préchauffez uniformément le canal de coulée mobile standard installé, chauffez-le à vitesse constante pendant 1 à 2 heures, vérifiez que la surface du revêtement est rouge, c'est-à-dire qu'elle se situe dans une plage de 800 ℃, afin d'éliminer l'eau de cristallisation adsorbée ; la température est alors proche de la température de coulée, ce qui garantit une utilisation sûre et efficace.
Le canal mobile ne dispose ni de chauffage électrique ni de conditions de cuisson, il doit donc être cuit à la flamme. L'essentiel est de contrôler la température de la flamme. Il faut également éviter de le griller directement à la flamme afin d'empêcher que les contraintes thermiques dues à un échauffement local ne provoquent la rupture du revêtement. On distingue trois types de flammes : la flamme faible (flamme rouge et douce), la flamme moyenne (jaune) et la flamme forte (bleue et blanche).
