El filtro CFF para aluminio fundido es el método más eficaz y fiable para eliminar las inclusiones no metálicas del aluminio fundido, y constituye el método de filtrado más eficaz. El filtro de lecho profundo es de gran tamaño, su instalación y la sustitución del medio filtrante requieren tiempo y esfuerzo, y solo es adecuado para la producción de grandes cantidades de una única aleación.
En este dispositivo, el líquido de aluminio fluye hacia abajo, y se ha añadido un tapón de ventilación en el centro de la parte inferior del dispositivo para introducir gas inerte. Se forma una bomba de elevación por gas con el tubo ascendente de aluminio líquido situado por encima del tapón de ventilación, y el nivel de salida del metal se puede ajustar. El objetivo es mejorar la eficiencia de la filtración y, al mismo tiempo, aprovechar mejor las bolas filtrantes; este dispositivo es pequeño y compacto, fácil de llenar, vaciar y trasladar.
El filtro de tubo de corindón tiene una alta eficiencia de filtración, pero es más caro y menos práctico de usar, y tiene más aplicaciones en Japón. Southwest Aluminum desarrolló filtros de tubo de corindón en la década de los 80, pero debido a la calidad inestable del montaje y a otras razones, el efecto de filtración era irregular y dejó de utilizarse en la década de los 90. La tecnología ha experimentado un mayor desarrollo en los últimos años.
Por el contrario, el filtro Cff para aluminio fundido se utiliza ampliamente en todo el mundo debido a su facilidad de uso, su buena eficacia de filtrado y su bajo precio. Más de 50% de aleaciones de aluminio fundidas en los países desarrollados se filtran con placas filtrantes de cerámica celular. La tecnología está avanzando rápidamente. Para cumplir con los requisitos de los productos de alta calidad en cuanto a la calidad de la masa fundida, el tamaño de los poros de la placa filtrante es cada vez más fino.

Filtro CFF para aluminio fundido
Filtro CFF para aluminio fundido de AdTech China ha pasado de 15, 20, 30, 40 y 50 ppi a 60 y 70 ppi, y hay muchas variedades nuevas disponibles. La más prometedora es la placa filtrante compuesta de Selee, que se divide en dos capas, superior e inferior; el tamaño de los poros de la capa superior, de una pulgada de grosor, es mayor, mientras que el de la capa inferior, también de una pulgada de grosor, es menor. Las variantes son 30/50, 30/60, 30/70 ppi, etc. El filtro compuesto es más eficiente que la placa filtrante convencional y permite el paso de una mayor cantidad de metal. La otra es la nueva placa filtrante de alta superficie producida por Vesuvius Hi-Tech Ceramics. La superficie de filtro de espuma cerámica El grosor de la placa es de 30%, superior al de la placa de filtro tradicional, y se ha incrementado el rendimiento metálico.
En el caso de los productos con requisitos de calidad más exigentes, en los países desarrollados se suele utilizar un filtro cerámico de dos etapas para fundición. El tamaño de los poros de la placa filtrante de la primera etapa es mayor, mientras que el de la placa filtrante de la segunda etapa es más fino, con configuraciones como 30/50, 30/60 ppi o incluso 40/70, etc. Southwest China Aluminum también utiliza placas filtrantes cerámicas de espuma de dos etapas de 30/50 ppi para filtrar la masa fundida de aluminio «doble cero» fino, bases de tableros de PS, materiales para la fabricación de latas, etc. La caja de filtrado aislante de dos etapas, diseñada y fabricada por la propia empresa, ya se ha instalado. Una placa filtrante puede producir 7 ciclos de fundición de forma continua, lo que reduce considerablemente el coste de filtración.











