Proceso de fundición y laminación del aluminio
Saca del horno de mantenimiento el ventilador de boca preprocesado, la junta, etc., revísalos y corrígelos rápidamente. Coloca la boquilla en el boquilla de fundición dispositivo de entrada y empújalo hacia dentro, y ajusta la distancia entre el rodillo de la boquilla y el rizo en la oreja, y ajustar la longitud de la zona de colada. Asegurarse de que la distancia entre el extremo de la boquilla del lado de salida del rodillo y la línea central del rodillo sea la adecuada. Retirar el sistema de colada del horno de calentamiento, montar los canales de colada y limpiarlos, tapar las juntas y preparar el filtro cerámico la placa y el alambre de aluminio, titanio y boro utilizado.
La temperatura del aluminio fundido refinado se mantiene entre 730 y 745 ℃; a continuación, entra en el canal de colada a través del orificio, se le añade el refinador de grano de alambre de Al-Ti-B en el canal de colada y, posteriormente, pasa al dispositivo de tratamiento de purificación. Una vez que el aluminio fundido sale del dispositivo de tratamiento de purificación, entra en el compartimento delantero que permite controlar el nivel del líquido. Este fluye hacia la boquilla de alimentación, fabricada con material aislante, a través del canal transversal situado en la parte inferior de la caja delantera, y el metal líquido entra directamente en el centro de un par de rodillos de colada que giran en sentidos opuestos desde la boquilla de alimentación, impulsado por la presión estática. El calor del aluminio fundido en contacto con las superficies de los dos rodillos se transfiere desde el agua de refrigeración situada en el interior de los rodillos a través del manguito del rodillo. En ese momento, los rodillos de colada cristalizan rápidamente el metal líquido. Con la rotación del rodillo de colada, el calor del aluminio fundido es eliminado continuamente por el rodillo de colada a través de la capa solidificada, y la temperatura del frente de cristalización sigue descendiendo. La superficie cristalina avanza continuamente hacia el interior del metal fundido. Cuando las capas cristalinas superior e inferior se espesan y se unen, el proceso de colada finaliza y el material entra en la zona de laminación, donde, tras la deformación por laminación del aluminio, se convierte en una banda laminada en caliente.