El filtro de espuma cerámica se caracteriza por un proceso de fabricación sencillo, un manejo fácil, un bajo coste y una fácil industrialización. El filtro de espuma cerámica no solo presenta buenas propiedades mecánicas y resistencia al choque térmico, sino que también ofrece una buena consistencia y estabilidad química.
El filtro de espuma cerámica está fabricado con material orgánico Material cerámico poroso en forma de espuma Como soporte, el cuerpo del filtro se fabrica mediante un proceso de inmersión secundario y, tras el secado, se sinteriza a alta temperatura.
Proceso de fabricación de filtros de espuma cerámica
La mayoría de los Filtro cerámico de espuma para fundición El proceso de producción utiliza el método de dimensionado con rodillos. La esponja sufre una cierta extensión dimensional tras ser comprimida por un par de rodillos y una vez que se le ha aplicado la pasta. La elongación de los dos lados de la banda invertida y de la banda delantera es diferente, y oscila entre 1 y 3%. La elasticidad de la esponja tras el encolado determina el tamaño final del cuerpo secado.
En el caso de las esponjas con buena elasticidad y alta resistencia, el cuerpo en bruto presenta una extensión reducida, la pasta se distribuye de forma uniforme sin huecos ciegos, y las dimensiones de los dos lados y el espesor son fáciles de controlar. En el caso de las esponjas con escasa elasticidad, baja resistencia o que no admiten el recubrimiento con pastas de alta densidad (como la pasta de circonio), el cuerpo verde presentará una gran extensión tras el recubrimiento, el espesor no recuperará su forma o lo hará de manera irregular, y la pasta quedará adherida.
El cuerpo verde secado presenta una cierta resistencia gracias a la acción del aglutinante, y se sinteriza en el horno tras el pulverizado superficial y el secado secundario. La espuma de poliuretano no se volatiliza durante el proceso de secado, pero se derrite y rezuma por la superficie, y se oxida y volatiliza a una temperatura de entre 200 y 600 °C durante el proceso de sinterización.
La propia esponja de poliuretano queda envuelta por la pasta cerámica, y el calor se transmite a través de esta para dar lugar a un proceso de combustión sin oxígeno, lo que provoca que la esponja se funda, se derrita y, finalmente, se oxide y se volatilice. Una esponja con alta resistencia y buena elasticidad permite que el cuerpo se contraiga lentamente. Por supuesto, la temperatura de sinterización y el sistema de sinterización varían en función de los diferentes materiales de la cerámica de espuma.
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