Filtración de aluminio fundido mediante un filtro de espuma cerámica

Filtración de aluminio fundido

La filtración del aluminio fundido es importante para las fundiciones de metal. La placa filtrante de espuma cerámica se utiliza ampliamente en todo el mundo por su comodidad, su buena eficacia de filtrado y su bajo precio. La espuma cerámica filtrante es capaz de eliminar eficazmente las partículas finas del aluminio fundido hasta alcanzar un tamaño de inclusión a escala micrométrica, lo que convierte el flujo de aluminio fundido en un flujo laminar estable y resulta beneficioso para el proceso de punzonado. Presenta una estructura única de mullita y corindón, buena resistencia mecánica y estabilidad química, así como una excelente capacidad de lavado del aluminio fundido.

Mecanismo de filtración de aluminio fundido

Mecanismo del pastel: filtro de espuma cerámica La estructura compuesta permite eliminar eficazmente las escorias de forma mecánica; cuando el metal líquido atraviesa la estructura del filtro cerámico de espuma, que presenta una configuración compleja, se produce una separación mecánica mediante el medio filtrante: las partículas de mayor tamaño que los poros del filtro se depositan en la superficie, mientras que el metal líquido se filtra hasta llegar al extremo, formando así un conjunto de filtros. Las inclusiones acumuladas en la superficie del filtro aumentan y forman gradualmente una capa de torta de filtración, lo que refina aún más el flujo de metal líquido. Al aumentar la superficie del medio filtrante, se pueden filtrar partículas más pequeñas. Al mismo tiempo, el medio filtrante también ejerce un efecto de filtrado: en el cuerpo cerámico, el número de poros, la presencia de pequeños huecos o de zonas muertas; en distintos ámbitos, estos cambios constituyen posibles ubicaciones donde se interceptan las inclusiones, y se produce un efecto de “torta” en el filtro.

Efecto de superficie: cuando la estructura del metal líquido que fluye a través del cuerpo cerámico es compleja y se divide en numerosas corrientes, aumentan tanto el área de contacto como la probabilidad de contacto entre las inclusiones de metal líquido y el medio filtrante, ya que la superficie del filtro presenta pequeñas protuberancias y hendiduras, el tamaño de los bloques cóncavos es de aproximadamente 1 a 10 metros, y las inclusiones son interceptadas mediante adsorción electrostática y adhesión.

Efecto de rectificación: el flujo de metal fundido a través del filtro cerámico de espuma se divide en numerosas pequeñas unidades de flujo de menor diámetro, y el número de Reynolds (Re = VD / R) disminuye, lo que hace que el flujo del líquido tienda a ser laminar. Cuando el metal fundido se encuentra en flujo laminar, dado que la densidad del metal líquido es mucho mayor que la de las inclusiones, se requiere tiempo suficiente para eliminar la flotación, y la placa de filtro cerámico de espuma puede facilitar la eliminación de la escoria. La resistencia al flujo del filtro colocado en el sistema de colada aumenta, y el flujo de metal líquido genera suficiente movimiento durante el proceso de colada como para reducir el caudal, lo que favorece que las inclusiones floten y se retengan en la superficie superior del canal de colada.

Efecto de filtración del filtro de espuma cerámica

El uso de filtro de espuma cerámica de alúmina La purificación de las chapas de aluminio líquido, las láminas y sus productos derivados (como las piezas en bruto para vagones cisterna y los materiales decorativos de alta calidad, como las chapas de PS) ha aportado grandes beneficios. Los fabricantes cuentan con las siguientes ventajas evidentes en lo que respecta a los perfiles de aleación de aluminio:

Aumento del rendimiento de extrusión: cuando se utiliza la placa filtrante para purificar lingotes de extrusión de aleación 15%, empleamos un seguimiento específico del molde y observamos que la velocidad de extrusión aumenta en 20% y que la eficiencia de producción mejora en casi un 6063.

Se prolonga la vida útil del molde y se reducen los tiempos de reparación del mismo.

Reducir la presión de extrusión: cuando se utiliza la placa filtrante para purificar el aluminio líquido, la presión del 6063 es 3% mayor que la del proceso sin filtración.

La calidad de la superficie del perfil de aluminio ha mejorado considerablemente.