La placa filtrante cerámica, también conocida como placa filtrante de espuma cerámica, se divide en tres categorías: la placa filtrante de cerámica de alúmina, la placa filtrante de cerámica de carburo de silicio y placa filtrante de cerámica de circonio. La red tridimensional presenta una estructura ósea uniforme, con protuberancias de color rosa o blanco. La placa filtrante de cerámica celular puede eliminar eficazmente las inclusiones de gran tamaño del aluminio líquido y adsorber partículas de inclusiones de tamaño micrométrico. Permite mejorar la calidad de la superficie, el rendimiento del producto y la microestructura, además de aumentar el rendimiento de la producción. Se utiliza ampliamente en la fabricación de perfiles de aluminio, papel de aluminio, aleaciones de aluminio y otros campos de producción.
Características de la placa filtrante de espuma cerámica
Transmitancia de la luz
La transmitancia se refiere al área efectiva de filtración de los productos de placas filtrantes de cerámica celular. Cuanto mayor sea la transmitancia, menos orificios ciegos habrá y más orificios de filtración efectivos (orificios de paso) habrá, lo que se traduce en un mejor efecto de filtración.
Porosidad
La porosidad se refiere al porcentaje que representa el volumen total de los poros de la placa filtrante respecto al volumen total de la misma. La porosidad determina la capacidad de filtración de la placa filtrante de espuma cerámica por unidad de volumen. Cuanto mayor sea la porosidad, mayor será la capacidad de filtración de la placa filtrante y más eficaz será dicha capacidad, y viceversa.
Uniformidad de los poros
La uniformidad de los poros se utiliza para describir la diferencia entre el número real de orificios por cada 25,4 mm y el número teórico de orificios que debe tener la placa filtrante. Cuanto menor sea esta diferencia, mejor será la calidad del producto. Si la diferencia es demasiado grande, se reducirá la capacidad de retención de impurezas de las placas filtrantes o la velocidad de filtración del material fundido será demasiado lenta, lo que impedirá satisfacer los requisitos específicos de los usuarios en la producción.
Cómo utilizar el filtro cerámico de espuma
1. Limpia el caja de filtro.
2. Coloca con cuidado la placa filtrante en la caja del filtro y presiona con la mano la junta de estanqueidad que rodea la placa filtrante para evitar el flujo lateral del aluminio fundido.
3. Precalienta la caja del filtro y la placa filtrante de manera uniforme para que alcancen una temperatura cercana a la del aluminio líquido. El precalentamiento sirve para eliminar la humedad y facilitar la filtración instantánea inicial. El precalentamiento puede realizarse mediante calefacción eléctrica o de gas. Normalmente, tarda entre 15 y 30 minutos.
4. Presta atención a la evolución del nivel hidráulico del aluminio durante la fundición; el nivel inicial normal es de 100-150 mm. Cuando el aluminio líquido comience a pasar, el nivel descenderá por debajo de 75-100 mm y, a continuación, volverá a subir lentamente.
5. Durante el proceso normal de filtración, evite golpear o hacer vibrar la placa filtrante. Al mismo tiempo, la tolva debe estar llena de agua de aluminio para evitar que esta se agite.
6. Tras la filtración, retira la placa filtrante a la mayor brevedad posible y limpia la caja del filtro.
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