El filtro de aluminio líquido puede eliminar eficazmente las burbujas, los óxidos de ceniza y todo tipo de impurezas asimiladas y otras impurezas inofensivas presentes en el aluminio fundido. Puede mejorar considerablemente el rendimiento y la calidad de las piezas de fundición de aluminio, además de evitar que los defectos de otros componentes metálicos penetren en la solución de aluminio, lo que no afectará a las propiedades de la aleación de aluminio, garantizando así la calidad de las piezas de fundición. Se puede aumentar la dureza y la dureza del contorno de la pieza de fundición, así como su resistencia a la flexión.
Filtración de metal fundido es el método más eficaz y fiable para eliminar las inclusiones no metálicas del aluminio fundido. En principio, se puede dividir en filtración por torta y filtración profunda. Existen muchos tipos de filtración, siendo los más adecuados el filtro de tubo y filtro cerámico de espuma.
Debido a su gran volumen y a que la instalación y sustitución del material filtrante requieren mucho tiempo y son laboriosas, el dispositivo de transición de tipo lecho solo es adecuado para la producción de grandes cantidades de una única aleación. Por ello, son pocos los fabricantes que lo utilizan. Su última evolución es el modelo compacto filtro de lecho profundo que está desarrollando la Universidad de Ciencia y Tecnología de Noruega. En el dispositivo, el aluminio líquido fluye hacia abajo. Se ha añadido un tapón de ventilación en el centro de la parte inferior del dispositivo, por el que se introduce gas de ventilación, lo que forma una bomba de elevación por gas con el tubo ascendente de aluminio líquido situado por encima del tapón de ventilación, lo que permite ajustar el nivel del metal en la salida, con el fin de mejorar la eficiencia de la filtración y aprovechar mejor la bola filtrante. El dispositivo es compacto y fácil de llenar, vaciar y trasladar.

El filtro de tubo de corindón tiene una alta eficiencia, pero es caro y poco práctico de usar, por lo que se utiliza ampliamente en Japón. El dispositivo de transición con tubo de corindón fue desarrollado por Southwest Aluminum Industry (Group) Co., Ltd. en la década de 1980, pero el efecto de filtración no era estable debido a la calidad del montaje y a otras razones, por lo que dejó de utilizarse en la década de 1990. La tecnología no ha experimentado avances en los últimos años.
Por el contrario, la placa filtrante de espuma cerámica se utiliza ampliamente en todo el mundo por su comodidad, su buen efecto de filtrado y su bajo precio. En los países desarrollados, más de 50% de aleación de aluminio fundida se filtran mediante filtros de espuma cerámica. La tecnología está avanzando rápidamente. Para cumplir con los requisitos de alta calidad de los productos en cuanto a la calidad de la fundición, el diámetro de los poros de la placa filtrante de espuma cerámica es cada vez más pequeño. Los productos de Adtech han evolucionado de 20 ppi, 30 ppi, 40 ppi y 50 ppi a 60 ppi y 70 ppi. Al mismo tiempo, hay muchos productos nuevos disponibles. La tecnología de placas filtrantes de espuma cerámica de AdTech ha tenido una gran acogida en el mercado.

En el caso de los productos con requisitos de alta calidad, la placa filtrante cerámica de espuma de dos niveles se utiliza ampliamente en los países desarrollados. La placa filtrante del nivel delantero es relativamente gruesa, y la placa de transición del nivel superior tiene un diámetro de poro más pequeño, como en las configuraciones de 30/50 ppi, 30/60 ppi e incluso 40/70 ppi. La empresa china Southwest Aluminum Industry (Group) Co., Ltd. utiliza también la filtración mediante placas de transición de cerámica espumada de dos niveles (30/50 ppi) para la fusión de aluminio «doble cero» fino, bases de placas de PS, latas y otros productos.











