Cerámica de espuma, material filtrante de espuma de célula abierta

Cerámica de espuma

El filtro de cerámica de espuma utiliza espuma de poliuretano como soporte. Tras la hidrólisis, la espuma se sumerge en un recubrimiento compuesto por polvo cerámico, aglutinante, aditivo de sinterización, agente de suspensión, etc., y a continuación se exprime el exceso de recubrimiento, de modo que el recubrimiento cerámico se distribuya uniformemente sobre la estructura del soporte para formar un cuerpo verde, que posteriormente se seca y se calienta a alta temperatura.

El filtros cerámicos de espuma separar las inclusiones presentes en la aleación líquida de fundición mediante tres procesos físicos y químicos que se aplican al metal fundido, con el fin de purificarlo.

Cerámica de espuma

Durante el proceso de fundición y conformado de piezas, la aleación de aluminio tiende a absorber gases y a mezclarse con impurezas no metálicas, lo que reduce el rendimiento funcional y la capacidad de mecanizado de las piezas fundidas. El filtro cerámico de espuma desarrollado recientemente ofrece una solución de filtrado nueva y eficaz para la producción de piezas fundidas de aleación de aluminio. A diferencia de las habituales placas de tamiz perforadas de una sola capa y de los tamices de fibra de vidrio, cuenta con una red multicapa y orificios pasantes curvos, lo que permite filtrar por completo las pequeñas inclusiones no metálicas presentes en la masa fundida de aleación de aluminio, mejorando así la calidad de la pieza fundida. El filtro cerámico de espuma se utiliza para filtrar la masa fundida de aleación de aluminio. Normalmente se utiliza como piedra azulada con un tamaño de malla de 0,8 a 1,0 mm. La empresa de fabricación de aeronaves de Xi’an adoptó el filtro cerámico de espuma (90 mm × 80 mm × 20 mm) para aumentar la tasa de aprobación de los codos de la bomba de aceite, la carcasa del embrague, la carcasa del convertidor de par y otras piezas fundidas de los grados 40% a 70%.

Los metales no ferrosos fundidos (latón, bronce, zinc y estaño) también generan óxido y residuos no metálicos durante el proceso de fundición. Se generan muchos residuos. Si se utiliza un filtro cerámico de espuma, la tasa de rechazo puede reducirse considerablemente. La cordierita se utiliza habitualmente para filtrar la masa fundida de aleaciones de cobre con un tamaño de malla de 1,0 a 1,2 mm.

Las cerámicas de espuma también son adecuadas para la molienda con bolas de hierro fundido, acero aleado y fundición de acero inoxidable, así como para la filtración de superaleaciones. Las aleaciones de hierro y acero tienen una densidad mayor y un punto de fusión más alto. Requieren que las cerámicas de espuma presenten una resistencia a altas temperaturas, una temperatura de reblandecimiento y una resistencia al choque térmico superiores a las que se exigen para el aluminio y el cobre filtrados. Normalmente se optan por filtros de cerámica de espuma de alúmina y de carburo de silicio, y el tamaño de malla del filtro es de 2~min.