Filtros para aluminio fundido utilizados para eliminar inclusiones extrañas

Filtros para aluminio fundido

Los filtros para aluminio fundido se utilizan desde hace muchos años para mejorar la calidad de las piezas de fundición. La función principal del filtro es permitir a los usuarios eliminar las impurezas del metal fundido. Las inclusiones pueden causar diversos problemas en la fabricación de piezas de fundición de aleaciones de aluminio. La medición real de la eficacia de la filtración y la pureza de la aleación de aluminio líquida es un tema complejo que no se aborda en este artículo.

Otro efecto del uso de filtros para aluminio fundido que no todos los usuarios tienen en cuenta es la capacidad de controlar la turbulencia en el llenado del molde y en la masa fundida. Varias aleaciones de fundición, como el aluminio, el magnesio y el hierro dúctil, son sensibles al llenado turbulento del molde, ya que reaccionan fácilmente con el entorno y forman películas de óxido nocivas que pueden quedar arrastradas por toda la masa fundida. La película de óxido arrastrada suele reducir las propiedades mecánicas y puede provocar un mayor número de poros. El filtro reduce la velocidad del metal fundido, lo que a su vez reduce la turbulencia superficial. La reducción de la turbulencia superficial tras el filtro significa que hay menos riesgo de formación y arrastre de película de óxido o aire en el metal líquido.

Estudios recientes han demostrado que el uso de filtros de espuma cerámica En el sistema de canales de colada, mejora principalmente la fiabilidad de las aleaciones de fundición mediante el control de la velocidad del metal, más que mediante la eliminación de inclusiones. Los autores sugieren que dichos filtros no retienen ninguna cantidad de inclusiones y que, de hecho, podrían aumentar el número de inclusiones en las piezas fundidas. En el caso de las aleaciones de aluminio, en las que la película de óxido constituye la principal inclusión, el filtro parece cortar y envolver dicha película para generar defectos más compactos y, a continuación, descomponerlos.

Se encuentran dispersos por toda la pieza fundida. Estos defectos dispersos están relacionados con microporos dispersos y, de hecho, podrían ser la causa de dichos microporos.

Básicamente, existen dos tipos de mecanismos para llevar a cabo la filtración: la filtración en lecho profundo y la filtración en torta, que suelen funcionar conjuntamente.