Las características más destacadas de desgasificador tipo caja En el caso del aluminio, se trata de un estator de grafito y un rotor de grafito / conjunto del rotor. El estator de grafito no gira en el aluminio líquido, lo que permite proteger el rotor de grafito / conjunto del rotor. La varilla de grafito y el rotor de grafito se ensamblan para agitar el aluminio líquido. A través del espacio entre el estator y la varilla de grafito, se inyecta gas inerte en el aluminio líquido desde las ranuras situadas en el borde inferior del estator y en el borde superior del rotor de grafito. AdTech ofrece modelos tipo caja unidad de desgasificación para fundiciones de aluminio.
Desgasificador de tipo canal El aluminio se utiliza para la desgasificación y el refinado mediante un rotor giratorio o una barra giratoria. La principal diferencia entre el desgasificador de canal y el desgasificador de caja es que el sustrato en el depósito de desgasificación del desgasificador de canal queda a ras con el sustrato en la canaleta de la línea de producción de fundición, de modo que no queda aluminio residual en el desgasificador.
La tapa de sellado y la ranura de desgasificación del desgasificador de tipo tolva forman un espacio relativamente hermético. Durante la colada, el aluminio fundido entra en el depósito de desgasificación mediante un flujo subsuperficial. Cuando el nivel de aluminio líquido en el depósito de desgasificación supera los 200 mm, el rotor comienza a agitar el aluminio líquido e inyecta gas inerte en él para desgasificar y refinar el aluminio líquido presente en el depósito de desgasificación.
En comparación con el desgasificador tradicional de tipo caja, el desgasificador de tipo canal presenta las ventajas de no dejar residuos de aluminio y ocupar poco espacio. Sus desventajas también son evidentes: debido a la escasa profundidad del aluminio líquido y al breve tiempo de permanencia de las burbujas en él, el efecto de desgasificación del desgasificador de tipo canal es ligeramente inferior al del desgasificador de tipo caja.
Dado que no hay sistema de calentamiento, la temperatura del aluminio fundido desciende al pasar por el depósito de desgasificación (por lo general, entre 10 y 35 ℃), lo que afecta al proceso de fundición posterior. La velocidad de rotación de la varilla de grafito o del rotor del desgasificador de canal es muy elevada (> 1000 r/min), por lo que la vida útil de la varilla de grafito o del rotor es más corta y se forma más escoria. Debido al breve tiempo de permanencia de las burbujas en el aluminio fundido, el efecto de desgasificación se ve afectado. El operador suele contrarrestar este efecto adverso aumentando el caudal de gas inerte, lo que conlleva un elevado consumo de dicho gas.
La estructura de desgasificador al vacío El funcionamiento del desgasificador de aluminio es similar al de los desgasificadores de tipo canal, que se dividen en un depósito de desgasificación y una cámara de desgasificación al vacío. La cámara de desgasificación al vacío puede dividirse en cámara simple, doble o múltiple, en función de la velocidad del aluminio líquido. El rotor de grafito del desgasificador al vacío está instalado en la parte inferior de la cámara de desgasificación. En la parte inferior de la cámara de desgasificación hay una ranura que permite la comunicación entre esta y el depósito de desgasificación. Cuando el aluminio líquido fluye a través del depósito de desgasificación, la cámara de desgasificación genera una presión negativa bajo la acción de una bomba de vacío u otros métodos, con el fin de elevar el nivel del aluminio líquido en la cámara de desgasificación al vacío. Cuando el nivel de aluminio líquido alcanza una determinada altura, el rotor de grafito comienza a girar y a pulverizar gas inerte para desgasificar y refinar el aluminio líquido. Una vez finalizada la desgasificación, se elimina la presión negativa de la cámara de vacío y el nivel de aluminio líquido en la cámara de vacío desciende hasta igualarse con el nivel de líquido del depósito de desgasificación.
El desgasificador al vacío presenta las ventajas de no dejar residuos de aluminio y ocupar poco espacio. Además, dado que el aluminio líquido se desgasifica y se agita al vacío, se produce menos óxido y el aluminio líquido queda relativamente limpio.
Las desventajas del desgasificador al vacío son las siguientes: 1) el grado de pureza del aluminio líquido es elevado; 2) el rotor de grafito se desgasta con facilidad debido a que está instalado en la parte inferior y hay una gran cantidad de escoria en el fondo del aluminio líquido.
