La punta de colada y la boquilla son componentes clave que introducen el aluminio fundido en la máquina de colada continua. Se trata de un producto consumible y es propenso a obstruirse durante la producción real. Una vez obstruido, es necesario detener la máquina para limpiarlo o sustituirlo antes de reanudar la producción, lo que reduce considerablemente la eficiencia productiva. Por este motivo, algunos investigadores han llevado a cabo estudios sobre el fenómeno de la obstrucción por escoria en la boquilla de fundición de la máquina de colada continua.
Durante el proceso de colada continua, el aluminio fundido reacciona continuamente con el material de la boquilla para formar inclusiones de escoria de Al₂O₃. En la fase inicial de la producción, la superficie de la pared interior de la boquilla es lisa y el caudal del aluminio fundido es relativamente rápido, lo que permite eliminar continuamente los productos de reacción (Al₂O₃ y silicio elemental) de la superficie de la pared interior. La aleación formada por Al₂O₃, silicio elemental y aluminio (parcialmente soluble en el aluminio fundido cuando el contenido de silicio es bajo) pasa al aluminio fundido y, al mismo tiempo, la temperatura del aluminio fundido en contacto con la pared interior de la boquilla es más baja. Estos dos factores actúan conjuntamente para provocar que aumente la viscosidad del aluminio fundido y disminuya su caudal, lo que reduce la capacidad de limpieza del aluminio fundido, lo que da lugar a un número cada vez mayor de inclusiones de escoria en la pared interior de la boquilla de colada, y la cavidad se va estrechando cada vez más.
Además, dado que el material de la punta de fundición y de la boquilla es poroso, la reacción entre el aluminio fundido y el material de la boquilla no solo se produce en la superficie, sino también en el interior. Bajo la acción abrasiva del aluminio fundido, los productos de la reacción forman pequeñas cavidades en la superficie de la boquilla al separarse, y dichos productos resultan porosos y poco compactos. Esto aumenta la rugosidad de la superficie de la pared interior de la boquilla; al mismo tiempo, el aluminio fundido tiende a acumularse en las zonas rugosas, lo que favorece su solidificación. Por lo tanto, a medida que avanza la colada continua, se producen cada vez más inclusiones de escoria en la superficie de la pared interior de la boquilla de colada, y el canal del aluminio líquido se va estrechando constantemente, lo que acaba provocando que el aluminio líquido deje de fluir y que la boquilla de colada se obstruya.
