La instalación del filtro de espuma cerámica está estrechamente relacionada con la eficacia de filtración de dicho filtro. Al mismo tiempo, no es necesario reducir las inclusiones durante el proceso de producción, como por ejemplo descuidar la fundición, el horno de tratamiento térmico, la colada, etc., con el fin de evitar una contaminación grave del aluminio limpio filtrado.
En general, a la hora de instalar y utilizar un filtro de espuma cerámica hay que tener en cuenta los siguientes aspectos:
La selección correcta de filtro de espuma cerámica: El tamaño y las especificaciones de la placa filtrante deben tener en cuenta el tipo concreto de filtración de metales, el nivel máximo, el volumen total de filtración y el grado de limpieza del aluminio líquido original.
No se puede pasar por alto el pretratamiento de la filtración del metal fundido: por ejemplo, la escorificación habitual del horno y del horno de mantenimiento, la limpieza del horno, el refinado, etc. En particular, el dispositivo de desgasificación en línea sigue siendo necesario, ya que no solo permite reducir el contenido de hidrógeno en el metal fundido, sino que también elimina algunas inclusiones no metálicas.
El filtro de espuma cerámica debe ser compatible con las altas temperaturas Caja de filtro CFF: es adecuado para el sellado, lo que evita que el metal se filtre y entre en la caja por el hueco, y también evita que la placa filtrante de espuma sea demasiado ligera y que el aluminio fundido se derrame.
Precalentar antes de su uso: Precalentar para eliminar la humedad y facilitar la filtración instantánea inicial. El precalentamiento puede realizarse mediante calefacción eléctrica o de gas. En circunstancias normales, se necesitan unos 15 minutos.
El proceso normal de filtrado no requiere escoria; evite golpear o sacudir la placa filtrante. Al mismo tiempo, se debe utilizar agua suficiente para evitar un movimiento excesivo del aluminio del depósito.
Tras la fundición, vacíe el metal para su limpieza y la placa filtrante de cerámica. Se instala un vibrador en la placa filtrante, que vibra durante un minuto para eliminar el metal líquido retenido (75%) de la placa filtrante.
Por último, se limpia el contorno de la placa filtrante de cerámica y, una vez finalizada la coagulación, se retira dicha placa.
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