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Filtro de espuma cerámica para metales

El filtro de espuma cerámica para metales es un tipo de malla de célula abierta con una estructura similar a la de una esponja y un dispositivo de filtrado que utiliza espuma cerámica como medio filtrante. Está compuesto por espuma cerámica instalada en la cubeta filtrante del sistema de transferencia de metal fundido, situado entre el horno estático y la mesa de colada. La cubeta del filtro está soldada con chapa de acero común y revestida con fieltro aislante. La profundidad de la cubeta interior de ladrillo refractario no suele ser inferior a 200 m. El líquido de aleación de aluminio fluye desde el horno estático hasta el molde tras ser filtrado a través del Caja de filtro CFF.

Características de los poros de la cerámica celular real: el número de poros es de 4-18 poros/cm; la porosidad es de 85%-90% y la densidad volumétrica es de 0,35-0,40/cm³; la permeabilidad al aire es de (1000-2000)×10⁻⁷ m²; el espesor de la placa cerámica es de 20-100 mm. Las características de flujo de la cerámica celular dependen de las características de los poros y del tamaño de la placa cerámica. Para una placa de espuma cerámica con unas dimensiones de 305 mm × 305 mm × 51 mm y un número de poros de 12 poros/cm, la velocidad de filtración es de aproximadamente 1,7-3,0 kg/s.

Los principales parámetros de filtración de la cerámica celular son: precisión de filtración de 2 µm; eficiencia de filtración del 99,1 %; altura de presión inicial de 50-150 m; altura de presión efectiva de trabajo de 50 mm.

Filtros cerámicos de espuma Tienen ventajas e inconvenientes: alta precisión de filtración, alta eficiencia de filtración, peso ligero, tamaño reducido, manejo y uso cómodos, y buenas condiciones de trabajo. Sin embargo, la cerámica de espuma se desecha una vez utilizada, no se puede regenerar y su textura es relativamente frágil. Evita que se mezclen los fragmentos durante la instalación.

Aspectos a tener en cuenta al utilizar filtros de espuma cerámica para metales en la producción:

1) Elige una espuma cerámica adecuada. A la hora de seleccionar la espuma cerámica, ten en cuenta en primer lugar los requisitos de precisión de filtración. En la mayoría de los casos, resulta más adecuado utilizar espuma cerámica con 12 orificios/cm. Si el líquido de aleación de aluminio está especialmente sucio, se puede utilizar espuma cerámica de 8 orificios/cm para el prefiltrado, con el fin de evitar que se obstruya la espuma cerámica de 12 orificios/cm. En segundo lugar, deben tenerse en cuenta el caudal del líquido de aleación de aluminio necesario para la velocidad de colada, la limpieza inicial de la masa fundida, el contenido máximo de inclusiones en la masa fundida de aleación de aluminio y el rendimiento total de la masa fundida de aleación de aluminio.

2) Instala el filtro de espuma cerámica correctamente. Por lo general, el filtro de espuma cerámica se coloca en posición horizontal en la caja de filtrado CFF, lo que permite que la aleación de aluminio fundida fluya verticalmente hacia abajo o hacia arriba. El método de colada inferior presenta las ventajas de un ascenso uniforme del metal fundido de aleación de aluminio, la ausencia de turbulencias al entrar en contacto con el filtro, lo que garantiza un inicio uniforme del filtrado y reduce el riesgo de canalización. Además, al instalar el filtro de espuma cerámica, la zona de unión debe sellarse con fibras refractarias para eliminar cualquier posibilidad de derivación.

3) Antes de filtrar, es recomendable calentar el filtro de cerámica celular con un calentador radiante o un soplete de gas hasta una temperatura cercana a la de fusión, con el fin de garantizar que el metal no se solidifique y obstruya los poros cuando el líquido fluya hacia la cerámica celular.